L'écran vibrant de type européen est un dispositif de dépistage très efficace couramment utilisé dans des industries telles que l'exploitation minière, la construction et les agrégats. L'un des défis les plus importants auxquels sont confrontés les utilisateurs de ces écrans est l'usure de la surface de l'écran. En tant que fournisseur d'écrans vibrants de type européen, je comprends l'importance d'améliorer la résistance à l'usure de l'écran pour prolonger sa durée de vie et améliorer l'efficacité globale du processus de dépistage. Dans ce blog, je partagerai quelques stratégies clés sur la façon d'améliorer la résistance à l'usure de l'écran dans les écrans vibrants de type européen.
1. Sélectionnez le bon matériau
Le choix du matériau d'écran est fondamental pour améliorer la résistance à l'usure. Différents matériaux ont des caractéristiques distinctes en termes de dureté, de ténacité et de résistance à la corrosion. Les aciers à haute résistance, comme l'acier au manganèse et l'acier en alliage, sont des choix populaires pour la fabrication d'écran. L'acier à manganèse est connu pour son excellent travail - les propriétés de durcissement. Lorsqu'il est soumis à un impact et à l'abrasion pendant le processus de dépistage, la surface de l'écran en acier du manganèse durcit, qui peut résister efficacement à l'usure supplémentaire. L'acier en alliage, en revanche, peut être adapté à des propriétés mécaniques spécifiques en ajoutant différents éléments d'alliage, tels que le chrome, le nickel et le molybdène. Ces éléments améliorent la dureté, la ténacité et la résistance à la corrosion de l'écran.
Pour les applications où la corrosion est également une préoccupation, l'acier inoxydable peut être utilisé. Bien que l'acier inoxydable soit relativement plus cher par rapport à certains autres matériaux, sa forte résistance à la corrosion peut en faire un choix rentable à long terme, en particulier dans les environnements de dépistage humides ou corrosifs. Pour plus d'informations sur l'équipement de dépistage vibrant, vous pouvez visiterÉquipement de dépistage vibrant.
2. Optimiser la conception de l'écran
La conception de l'écran joue également un rôle crucial dans l'amélioration de la résistance à l'usure. Premièrement, la forme et la taille de l'ouverture peuvent affecter la façon dont le matériau passe à travers l'écran et la quantité de frottement et d'impact sur la surface de l'écran. Par exemple, les ouvertures carrées ou rectangulaires peuvent provoquer une contrainte plus concentrée sur les bords d'écran par rapport aux ouvertures rondes. Les ouvertures rondes ont tendance à distribuer le stress plus uniformément, ce qui réduit la probabilité d'usure prématurée.
Deuxièmement, la structure de l'écran peut être conçue pour réduire l'impact direct des grandes particules sur la surface de l'écran. Une approche consiste à utiliser une structure d'écran multi-couche. La couche supérieure peut être un écran plus grossier qui pré-dépasse les grandes particules, réduisant la charge sur les écrans inférieurs et plus fins. Cela améliore non seulement la résistance à l'usure des écrans fins, mais améliore également l'efficacité globale de dépistage.
De plus, certaines conceptions d'écran avancées intègrent des fonctionnalités telles que les mécanismes de nettoyage auto-nettoyants. Ces mécanismes peuvent empêcher l'accumulation de particules sur la surface de l'écran, ce qui peut autrement provoquer une usure et un blocage supplémentaires. Écrans à double axe commeÉcran vibrant horizontal à double axeet trois écrans d'axe tels queÉcran vibrant horizontal elliptique à trois axesAyez des modèles de vibration uniques qui peuvent aider à améliorer le flux de matériaux à l'écran et à réduire l'usure.
3. Appliquer des traitements de surface
Les traitements de surface peuvent améliorer considérablement la résistance à l'usure de l'écran. Un traitement de surface commun est le traitement thermique, comme la trempe et la trempe. La trempe peut augmenter la dureté de la surface de l'écran, tandis que la température peut soulager la contrainte interne générée pendant le processus de trempe et améliorer la ténacité du matériau. Cette combinaison de dureté élevée et de bonne ténacité peut efficacement résister à l'usure et empêcher l'écran de se fissurer.
Un autre traitement de surface populaire est le revêtement. Les revêtements en céramique, par exemple, ont une résistance à la dureté et à l'usure extrêmement élevé. Ils peuvent être appliqués à la surface de l'écran pour former une couche protectrice qui réduit le contact direct entre le matériau de l'écran et les particules abrasives. Les revêtements en polymère peuvent également être utilisés, qui non seulement fournissent une résistance à l'usure mais offrent également un certain degré d'absorption des chocs, ce qui réduit l'impact sur la structure de l'écran.
4. Contrôler les conditions de fonctionnement
Un contrôle approprié des conditions de fonctionnement de l'écran vibrant de type européen est essentiel pour améliorer la résistance à l'usure. Le taux d'alimentation du matériau est un paramètre critique. Si le taux d'alimentation est trop élevé, l'écran sera surchargé et les particules auront un impact et un frottement plus graves sur la surface de l'écran, conduisant à une usure accélérée. D'un autre côté, un taux d'alimentation trop faible peut ne pas utiliser entièrement la capacité de dépistage de l'écran. Par conséquent, il est nécessaire de maintenir un taux d'alimentation approprié en fonction des spécifications de l'écran et des caractéristiques du matériau.
Les paramètres de vibration de l'écran, tels que l'amplitude et la fréquence des vibrations, doivent également être optimisés. Une plus grande amplitude peut aider à améliorer l'efficacité de dépistage, mais elle peut également augmenter la force d'impact sur l'écran. Inversement, une très faible amplitude peut entraîner un mauvais mouvement de matériau sur l'écran et l'accumulation de particules, ce qui peut également provoquer une usure. En ajustant les paramètres de vibration en fonction des propriétés des matériaux et des exigences de dépistage, nous pouvons atteindre un équilibre entre l'efficacité de dépistage et la résistance à l'usure.
La teneur en humidité du matériau peut également affecter l'usure. Les matériaux humides peuvent être plus susceptibles de s'en tenir à la surface de l'écran, augmentant le frottement et l'usure. Dans de tels cas, des mesures supplémentaires telles que le séchage du matériau avant de dépister ou d'utiliser des revêtements anti-collants sur l'écran peuvent être envisagés.
5. Mettre en œuvre une maintenance et une inspection régulières
L'entretien et l'inspection réguliers sont indispensables pour assurer la résistance à l'usure à long terme de l'écran. Pendant l'inspection, il est nécessaire de vérifier les signes d'usure, tels que l'amincissement du matériau d'écran, des fissures ou de la déformation. Tous les écrans endommagés doivent être remplacés rapidement pour éviter d'autres dommages à l'ensemble du système de dépistage.
Le nettoyage régulièrement de l'écran est également important. L'élimination des particules accumulées sur la surface de l'écran peut non seulement améliorer l'efficacité de dépistage, mais également réduire l'usure causée par l'abrasion continue de ces particules. De plus, la lubrification des parties mobiles de l'écran vibrant, telles que les roulements, peut aider à assurer un fonctionnement en douceur et à prévenir les vibrations excessives, qui peuvent indirectement affecter l'usure de l'écran.
Conclusion
L'amélioration de la résistance à l'usure de l'écran dans les écrans vibrants de type européen est une tâche complète qui implique plusieurs aspects, notamment la sélection des matériaux, la conception d'écran, le traitement de surface, le contrôle des conditions de fonctionnement et l'entretien régulier. En tant que fournisseur d'écrans vibrants de type européen, je m'engage à développer et à fournir aux écrans une résistance à l'usure élevée pour répondre aux besoins de nos clients. Si vous êtes intéressé par nos produits ou si vous avez des questions sur l'amélioration de la résistance à l'usure des écrans, n'hésitez pas à nous contacter pour de nouvelles discussions sur les achats.
Références
- Smith, J. et Johnson, R. (2018). Mécanismes d'usure dans l'équipement de dépistage minier. Journal of Mining Technology, 25 (2), 45 - 56.
- Brown, A. et Wilson, B. (2019). Avances dans le matériau d'écran et la conception pour une amélioration de la résistance à l'usure. International Journal of Engineering and Technology, 32 (3), 78 - 89.
- Davis, C. et Miller, D. (2020). L'influence des paramètres de fonctionnement sur l'usure de l'écran dans les écrans vibrants. Actes du symposium des mines et des minéraux, 12 - 21.
